2011-09-28
Оборудование для установок вакуумирования стали
Цена:
НТПФ «Эталон» накоплен большой опыт в разработке, изготовлении, реконструкции и эксплуатации оборудования установок вакуумирования стали. Найдены высокоэффективные технические решения в таких конструктивных элементах как:
- Газокислородная фурма многофункционального назначения
- Фурмы для аргоно-кислородной декарбонизации стали (для установок камерного типа)
- Фурмы для циркуляции металла
- Аргон-азотные фильтры
- Патрубки вакуум-камеры
- Газоход вакуум-камеры
- Газоохладитель
- Вакуумный насос
Многофункциональная газокислородная фурма.
Имеет оригинальную конструкцию, что позволяет проводить эффективное вакуум-кислородное обезуглероживание с получением в стали сверхнизких содержаний углерода, а также осуществлять сушку и разогрев футеровки вакуум-камеры после холодного ремонта и поддерживать требуемую температуру в межплавочный период.
В конструкции фурмы предусмотрено устройство защиты газового и кислородного трактов, что позволяет использовать фурму в стационарном положении и исключает наличие на установке специального манипулятора передвижения фурмы и уплотняющего устройства на газоходе, а также исключает переток природного газа в кислородный тракт. Многофункциональные фурмы оснащены специальными кислородными соплами. Их расположение и форма обеспечивают дополнительную защиту от закозления и хорошее внедрение кислородных струй вглубь металла в процессе вакуумирования.
Фурмы для циркуляции металла.
Монтируются в подъемный патрубок вакуумной камеры. Запатентованная конструкция предусматривает использование калиброванной трубы из жаростойкой стали и установку специальных сопел, что предотвращает запечатывание и обеспечивает надежную эксплуатацию в течение всего периода эксплуатации.
Смонтирован новый V-образный газоход; увеличен диаметр патрубков до 720 мм, что существенно повысило коэффициент циркуляции металла и сократило время вакуумирования; тангенциальное расположение фурм циркуляции новой конструкции с подобранной скоростью истечения инертного газа позволили значительно уменьшить разгар футеровки в околофурменной зоне и во многом исключили вынос шлакометаллической эмульсии в горячий газоход во время активной фазы дегазации стали.